循环水泵轴的腐蚀和磨损是一个常见的设备问题。今天，小编将为大家介绍如何修复循环水泵轴的腐蚀和磨损。

　　鉴于循环水泵轴的腐蚀和磨损，我们采用模具工艺进行现场维修。维修原则是用前桥肩或后桥肩作为维修定位面，以保证维修同心度。同时，在车床上完成工具的内孔，以满足维修后的圆度和基本尺寸。循环水泵轴腐蚀磨损的具体修复如下：

　　1. 做好前期准备；

　　2. 用氧气、乙炔在循环水泵轴腐蚀磨损部位表面烤油；

　　3. 打磨待修复零件表面的氧化层，露出金属的原色；

　　4. 用无水乙醇清洁待修复零件表面，确保无污垢并干燥；

　　5. 用无水乙醇擦拭工装内表面，涂抹SD7000脱模剂；

　　6. 按比例混合碳纳米高分子材料，混合均匀，无色差；

　　7. 将混合好的材料均匀地涂在需要修理的零件上；

　　8. 安装工装，等待材料固化；

　　9. 拆卸工装，清除多余材料；

　　10. 重新安装轴承并完成修理。

　　碳纳米高分子材料是由航空级树脂、纳米无机材料、高性能碳材料、纤维等先进材料聚合而成的高新技术纳米材料。它具有粘接强度高、综合力学性能好、耐腐蚀、易成型、可加工等优点。很好地解决了循环水泵轴的腐蚀磨损问题。该技术可以实现快速修复，减少或避免拆卸。一般来说，维修只需几小时即可完成，为企业节省了大量的人力、物力和财力。

　　循环水泵常见问题及故障：

　　气蚀：循环水泵运行时，气蚀会破坏金属表面的保护膜，加速腐蚀速度；在这种冲击力对金属表面的反复作用下，材料会疲劳脱落，导致表面出现小凹坑，然后发展成海绵状。在严重情况下，壁厚将被分解。

　　腐蚀：在金属泵或水轮机运行过程中，由于某种原因，泵送的液体会在叶轮叶片进口的后期受到强烈腐蚀。同时，钢在水中的腐蚀也是一个复杂的电化学过程，涉及化学、物理、生物等因素。微生物也是影响钢铁腐蚀的重要因素之一。

　　冲刷：液体的连续循环、不间断的冲击和冲刷导致溢流部件严重磨损，特别是泵体、叶轮、涡轮叶片和转轮的泥沙磨损。如何管理是困扰企业的一大难题。

　　聚合物复合材料维修技术是一种相对成熟且经济高效的维修方案。该材料具有耐高温、高耐磨性、耐腐蚀性，与金属具有良好的结合强度和塑性。它还可以解决恶劣工作条件下的冲洗、磨损和腐蚀问题。循环水泵泵体的使用寿命超过新部件的使用寿命。同时，该修复工艺对金属材料无影响，满足多用途要求。